Фольгированные фторопластовые диэлектрики (ФАФ)
Данная продукция уже зарекомендовала себя на российском рынке как высококачественный продукт, ничем не уступающий отечественному аналогу. В настоящее время ФАФ производства КНР используется многими крупными предприятиями России.
По своим техническим характеристикам и качественным показателям наша продукция занимает одно из лидирующих положений в данной сфере.
Фторопластовые фольгированные диэлектрики F4BM изготавливаются в соответствии с требованиями Военного стандарта КНР для электронной промышленности. Они предназначены для изготовления высокочастотных печатных плат, работающих при температуре от минус 60° до плюс 260°С.
Листы ФАФ-4Д представляют собой армированный стеклотканью фторопласт-4Д. Их изготавливают путем прессования слоев лакоткани высшего сорта и облицовки с двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 0,035 ± 0,003мм; 0,05 ± 0,005мм.
Номинальные размеры листов (мм): 300х250; 300х300; 360х430; 400x440, 500x500, 600х600, 660x440, 880x550, 880x510, 880x400, 1030х440, 1130x440, 1200x550. При необходимости и по согласованию с покупателем возможно изготовление листов других размеров и толщины.
Стоит учитывать, что толщина фольгированных фторопластовых диэлектриков включает в себя и толщину медной фольги. В целом выделяется три типа:
Толщина (мм): 0,1; 0,12; 0,17; 0,20;
Толщина (мм): 0,25; 0,30; 0,5; 0,8; 1,0; предельное отклонение (мм): ±0,02 ~ ±0,04.
Толщина (мм): 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; предельное отклонение (мм): ±0,05 ~ ±0,07.
Среди механических свойств ФАФ-4Д большую роль играет стрела прогиба, а также прочность сцепления фольги.
Стрела прогиба зависит от толщины фольгированного фторопластового диэлектрика.
Толщина (мм) |
Максимальная стрела прогиба (мм/мм) |
0,25 – 0,5 |
0,025 |
0,8 – 1,0 |
0,020 |
1,5 – 2,0 |
0,015 |
3,0 – 5,0 |
0,010 |
Прочность сцепления фольги зависит от условий использования армированного
фольгированного фторопластового диэлектрика.
≥18 Н/см (в нормальных условиях).
≥15 Н/см (при удержании в условиях устойчивой влажности и нагрева при температуре плавления припоя 260°С ± 2°С в течение 20 секунд – без вздутий и расслоения).
По желанию клиента можно согласовать с производителем производство ФАФ-4Д c другим показанием прочности сцепления фольги.
Электрические свойства фольгированного фторопластового диэлектрика.
№ |
Наименование показателя |
Условия тестирования |
Ед. изм. |
Норма |
||
1 |
Плотность |
В нормальных условиях |
г/кв. см |
2,2 ~2,3 |
||
2 |
Водопоглощение |
Погружение в дистиллированную воду температурой 20±2 °С в течение 24 часов |
% |
≤0,02 |
||
3 |
Рабочая температура |
В камере с низкой/ высокой температурой |
°С |
-60 ~ +260 |
||
4 |
Коэффициент теплопроводности |
|
Ккал./м., 1час °С |
0,8 |
||
5 |
Коэффициент теплового расширение |
Увеличение температуры на 96°С каждый час |
Коэффициент температурного расширения х1 |
≤5 х 10-5 |
||
6 |
Коэффициент сжатия |
2 часа в кипящей воде |
% |
0,0002 |
||
7 |
Поверхностное сопротивление изоляции |
Постоянный ток 500В |
В нормальных условиях |
М. Ω |
≥ 5 х 103 |
|
При воздействии влажности и температуры |
≥ 5 х 102 |
|||||
8 |
Объемное сопротивление |
В нормальных условиях |
М. Ω см |
≥ 5 х 105 |
||
При воздействии влажности и температуры |
≥ 5 х 104 |
|||||
9 |
Сопротивление между отверстиями |
Постоянный ток 500В |
В нормальных условиях |
М. Ω |
≥ 5 х 104 |
|
При воздействии влажности и температуры |
≥ 5 х 102 |
|||||
10 |
Поверхностная электрическая прочность |
В нормальных условиях |
δ=1мм (кВ/мм) |
≥ 1,2 |
||
При воздействии влажности и температуры |
≥ 1,1 |
|||||
11 |
Диэлектрическая проницаемость |
10ГГц |
Er |
2,20 (±2%) 2,55 (±2%) 2,65 (±2%) 3,00 (±2%) 3,50 (±2%) |
||
12 |
Тангенс угла диэлектрических потерь |
10ГГц |
tgδ |
≤5 х 10-4 |
||
13 |
Внешний вид листа |
Поверхность фольги на листах гладкая, без пузырей и складок. Допускаются цвета побежалости и разнотонность, возникающие при температурных воздействиях, рябизна, риски и другие мелкие дефекты, не нарушающие целостности фольги. Допускается отслаивание и отсутствие фольги на листе по периметру на расстоянии от края листа не более 5 процентов длины прилегающей стороны. |
Для металлизации отверстий при производстве печатных плат из фторопластовых армированных фольгированных диэлектриков F4BM обычно используют два процесса: химико-гальваническая металлизация с выдержкой в растворе нафталин-натрия и прямая металлизация с выдержкой в растворе нафталин-натрия.
Отверстия под металлизацию получают путем механического сверления с использованием сверлильно-фрезерного станка. Для получения глухих отверстий возможно применение контактного сверления. Фрезерование заготовок рекомендуется производить на быстроходных фрезерных металлообрабатывающих станках.