Работа сайта ограничена. Недостаточно средств на аккаунте. Если вы администратор этой компании, то вам необходимо пополнить баланс вашего аккаунта, либо звоните по тел. +7 (3812) 37-67-37, 37-64-37 в наш офис.
Втулки из полиамида
Стеклотекстолит
Винипласт
Статистика
Зарегистрирована: 18.02.2013

Последнее изменение страницы: 27.11.2017
Поделиться

Полиамид / капролон

Капролон (полиамид - полиамид 6 блочный - капролон B) ТУ 2224-036-00203803-2012polietilen_vusokomolekulyarnuy__list__krug_

Капролон (устаревшее название капролактан, капролактам) - конструкционный материал класса полиамидов - заменитель цветных металлов и их сплавов.

Полиамид 6 блочный (капролон В) представляет собой продукт анионной полимеризации капролактама ГОСТ 7850-74Е, проводимой непосредственно в форме в присутствие щелочных катализаторов и активаторов.

Более 30 лет капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях. Обладая химической стойкостью и нетоксичностью, капролон широко используется в оборудовании для пищевой промышленности.

Спектр применения полиамидов очень широк. Они используются в автомобильной промышленности, машиностроении, строительстве судов и авиатехники, электротехники и электроники, в медицине, мебельной промышленности, при производстве бытовой техники, спортивного и туристического инвентаря.

Из материала изготовляют нить полиамидную технического назначения, композиционные материалы с различными свойствами (ударопрочные, морозостойкие, водостойкие, трудногорючие), также используют его для литья под давлением. 

Большая распространенность капролона обуславливается его особыми характеристиками. Так, материал обладает следующими механическими свойствами: высокая ударопрочность, жесткость, стойкость к ползучести.

Среди достоинств полиамида стоит отметить, кроме того, сочетание твердости, высокой механической прочности, малой плотности, хороших антифрикционных и диэлектрических свойств. Материал обладает большой стойкостью к маслам, щелочам, растворителям, бензину, что позволяет использовать его в машиностроении. Детали из капролона способны выдерживать огромные нагрузки, какие приходятся обычно на цветные металлы и сплавы. Кроме того, полиамид имеет низкий коэффициент трения, и при этом высокую износостойкость и несущую способность. Это позволяет снизить износ изделий от трения в полтора раза. Данный материал быстро и легко перерабатывается, хорошо окрашивается и обладает хорошей способностью к склеиванию. Поэтому все чаще там, где раньше применялась сталь или бронза, сейчас устанавливается полиамид. Кроме того, и удельный вес у него в семь раз меньше, чем у стали и бронзы. Капролон не поддается коррозии и уменьшает уровень вибрации и шума. Благодаря своим свойствам и характеристикам данный материал позволяет на треть сократить трудозатраты на производство и на половину уменьшить себестоимость в сравнении с изделиями, которые изготовлены из бронзы или стали.

Полиамид выдерживает постоянную рабочую температуру до 100 градусов С,
временно может эксплуатироваться и при более высокой температуре.

Материал удобен в обработке, он хорошо поддается точению, фрезерованию, шлифованию, сверлению. Он экологически безопасен, что очень важно, так как это делает возможным использовать его рядом с пищевыми продуктами и водой.

koprolКапролон устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Имеет низкий коэффициент трения, может работать без смазки в узлах трения диэлектрик.
Температурный диапазон эксплуатации от -40 до +80 градусов.
Температура плавления 220 - 250 градусов.
Предлагаемый ассортимент изделий: стержни, листы, круг, блоки, втулки.

Капролон при нормальных условиях нетоксичен, не оказывает вредного воздействия на организм человека.

При механической обработке капролона в изделии разложения материала не происходит, и вредные вещества не выделяются.

Капролон выпускается двух марок "А" и "Б" и применяется для изготовления путём механической обработки блоков крупногабаритных толстостенных и мелкосерийных нестандартных изделий конструкционного и антифрикционного назначения.

Марка "А" применяется для изготовления ответственных деталей самолётостроения.

Марка "Б" применяется для изготовления конструкционных деталей машиностроения.

 

Основные физико-механические свойства капролона

Плотность, кг/м3

1150-1160

Температура плавления, оС

220-225

Рабочая температура, оС

-40+70

Твердость по Бринеллю, МПа, не менее

130

Предел прочности при сжатии, МПа,не менее

90

Предел прочности при изгибе, МПа,не менее

80

Модуль упругости, МПа:

при сжатии

-

2,0-2,3

3,5-4,0

Коэффициент теплопроводности при 20оС

0,29

Электрическая прочность, кВ/мм

30-35

Коэффициент трения по стали:

без смазки

с водяной смазкой

капролон графитированный

-

0,2-0,3

0,005-0,02

0,002-0,01